परिशुद्धता हीट एक्सचेंजर फिन लाइन

यह पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन एक निर्बाध प्रक्रिया के माध्यम से कच्चे एल्यूमीनियम कॉइल्स को तैयार, स्टैक्ड हीट एक्सचेंजर पंखों में परिवर्तित करती है: डेकोइलिंग → लेवलिंग → सर्वो फीडिंग → हाई - स्पीड स्टैम्पिंग और फॉर्मिंग → स्वचालित स्टैकिंग।
पारंपरिक मैकेनिकल स्टैम्पिंग लाइनों की तुलना में, एनटीजेएफ एक उन्नत सर्वो संचालित क्लोज्ड {{1} लूप फीडिंग आर्किटेक्चर का उपयोग करता है। यह माइक्रोन स्तर की स्थिति सटीकता और ज्यामितीय स्थिरता सुनिश्चित करता है, जिससे यह उच्च मात्रा, सटीक विनिर्माण के लिए आदर्श विकल्प बन जाता है।

अल्ट्रा-सटीक सर्वो फीडिंग
बंद -लूप डिजिटल सर्वो नियंत्रण प्रणाली प्रत्येक प्रेस चक्र से पहले ±0.02 मिमी की सटीकता की गारंटी देती है। यह परिशुद्धता फिन विरूपण और लौवर कोण विचलन को समाप्त करती है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन बैचों में लगातार गर्मी हस्तांतरण दक्षता सुनिश्चित होती है।

निर्बाध मॉड्यूल तुल्यकालन
भारी -ड्यूटी डिकॉयलर से लेकर अंतिम स्टैकिंग यूनिट तक, सभी मॉड्यूल पूरी तरह से सिंक्रनाइज़ हैं। यह यांत्रिक बेमेल को समाप्त करता है, तनाव भिन्नता को कम करता है, और लंबे {{2}चक्र निरंतर उत्पादन के दौरान बेजोड़ स्थिरता प्रदान करता है।

उच्च बहुमुखी प्रतिभा
एक मॉड्यूलर प्लेटफ़ॉर्म पर निर्मित, सिस्टम आपकी परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न फिन ज्यामिति का उत्पादन करने के लिए त्वरित डाई चेंजओवर का समर्थन करता है:
लौवरेड फिन्स
लहरदार/साइनसॉइडल पंख
सीधे पंख
दाँतेदार/खंडित पंख

अनुकूलित सामग्री उपज और कम स्क्रैप दर
कठोर डाई संरेखण के साथ संयुक्त सटीक सर्वो स्थिति, किनारे की विकृति और मिसफीड दोषों को काफी हद तक कम कर देती है। यह स्टार्टअप, शटडाउन और हाई स्पीड रन के दौरान सामग्री की बर्बादी को काफी हद तक कम कर देता है, जिससे सीधे आपकी बॉटम लाइन लागत दक्षता में सुधार होता है।

हेवी-ड्यूटी औद्योगिक संरचना
प्रेस फ्रेम और टूलींग बेड को उच्च गति स्टैम्पिंग के दौरान सूक्ष्म कंपन को अवशोषित करने के लिए उच्च कठोरता कास्टिंग के साथ इंजीनियर किया जाता है। यह दीर्घकालिक डाई संरेखण सटीकता और निरंतर लोड के वर्षों में स्थिर आउटपुट की गारंटी देता है।

एचवीएसी उद्योग:आवासीय एसी, वीआरएफ/वीआरवी वाणिज्यिक सिस्टम, चिलर।
मोटर वाहन उद्योग:आईसीई रेडिएटर, ईवी थर्मल प्रबंधन प्रणाली, तेल कूलर।
प्रशीतन प्रणाली:शीत कक्ष बाष्पीकरणकर्ता, डिस्प्ले केस कंडेनसर।
औद्योगिक हीट एक्सचेंज:बड़े एयर कंप्रेसर, पावर प्लांट कूलिंग टावर।

डेकोइलर यूनिट: स्थिर, मोटर चालित कॉइल अनवाइंडिंग जिसमें वैकल्पिक हाइड्रोलिक विस्तार और स्वचालित लूप/तनाव नियंत्रण शामिल है।
सीधीकरण इकाई:मल्टी-रोल लेवलिंग तंत्र जो फीडिंग से पहले कॉइल सेट और आंतरिक सामग्री तनाव को समाप्त करता है।
सर्वो फीडिंग सिस्टम:सामग्री फिसलन को रोकने के लिए वास्तविक समय सुधार के साथ उच्च {{0}प्रतिक्रिया बंद {{1}लूप डिजिटल पोजिशनिंग।
हाई-स्पीड स्टैम्पिंग प्रेस:समायोज्य स्ट्रोक कॉन्फ़िगरेशन और सिंक्रनाइज़ डाई क्लैंपिंग के साथ गतिशील रूप से संतुलित यांत्रिक प्रेस।
स्वचालित स्टैकिंग प्रणाली:प्रोग्रामयोग्य बैच पृथक्करण और गिनती कार्यों के साथ वैक्यूम या चुंबकीय गैर-विरूपण स्टैकिंग प्रणाली।

शिपमेंट से पहले, प्रत्येक एनटीजेएफ प्रणाली हमारी सुविधा में एक कठोर सत्यापन प्रोटोकॉल से गुजरती है:
24 घंटे सतत सहनशक्ति दौड़:थर्मल स्थिरता और स्नेहन दक्षता की पुष्टि करता है।
सर्वो सटीकता अंशांकन:फीडिंग टॉलरेंस का लेजर इंटरफेरोमीटर सत्यापन।
डाई एलाइनमेंट और वियर ऑडिट:गड़गड़ाहट की ऊंचाई और ज्यामिति परिशुद्धता का निरीक्षण।
पूर्ण-लोड परीक्षण स्टैम्पिंग:ग्राहक की वास्तविक सामग्री विशिष्टताओं का उपयोग करके नमूना बैचों का उत्पादन।

प्रत्येक उत्पादन लाइन को आपके विशिष्ट उत्पादन पदचिह्न और उत्पाद पोर्टफोलियो से मेल खाने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है:
टनभार और बिस्तर का आकार:आपकी बहु-कैविटी डाई आवश्यकताओं के अनुरूप।
फिन डाई डिज़ाइन:अपने भाग के चित्रों के आधार पर पूर्ण प्रगतिशील डाई डिज़ाइन।
स्वचालन स्तर:अर्ध-स्वचालित सेटअप से लेकर पूरी तरह से एकीकृत टर्नकी स्मार्ट फ़ैक्टरी लाइनों तक स्केलेबल।
लाइन की गति और चौड़ाई:450 मिमी या अधिक चौड़ी स्ट्रिप प्रोसेसिंग तक कस्टम कॉन्फ़िगरेशन।

स्थापना एवं कमीशनिंग:साइट पर इंजीनियरिंग परिनियोजन या व्यापक दूरस्थ वीडियो मार्गदर्शन।
ऑपरेटर प्रशिक्षण:संचालन, डाई चेंजओवर और निवारक रखरखाव को कवर करने वाले पूर्ण प्रशिक्षण कार्यक्रम।
स्पेयर पार्ट्स लॉजिस्टिक्स:तेजी से वैश्विक प्रेषण के लिए महत्वपूर्ण घटकों (सर्वो, पीएलसी, पहनने वाले हिस्से) की गारंटीकृत उपलब्धता।
जीवनचक्र तकनीकी सहायता:हमारी इंजीनियरिंग टीम से सीधे दूरस्थ निदान और समस्या निवारण।

हम आपकी आवश्यकताओं के आधार पर इंजीनियरिंग स्तर की उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करते हैं।

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