हाई-स्पीड हीट एक्सचेंजर फिन लाइन

हाई{0}}स्पीड हीट एक्सचेंजर फिन प्रोडक्शन लाइन को एयर कंडीशनर कंडेनसर, बाष्पीकरणकर्ता और हीट पंप कॉइल सहित एचवीएसी हीट एक्सचेंजर्स में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम पंखों की निरंतर सटीक मुद्रांकन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इसे उन निर्माताओं के लिए विकसित किया गया है जिन्हें स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन, सुसंगत फिन ज्यामिति और OEM या उप-अनुबंध कॉइल उत्पादन वातावरण में लंबे समय तक निरंतर संचालन की आवश्यकता होती है।
सिस्टम कॉइल फीडिंग, लेवलिंग, स्नेहन, सर्वो नियंत्रित फीडिंग, प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग और स्वचालित स्टैकिंग को एक सतत प्रक्रिया में एकीकृत करता है, जिससे मैन्युअल हैंडलिंग कम हो जाती है और आउटपुट गुणवत्ता स्थिर हो जाती है।

 

 

पैरामीटर	मानक सीमा (अनुकूलन योग्य)
द्रव्य का गाढ़ापन	0.08 मिमी - 0.20 मिमी (या कस्टम विनिर्देश)
मुद्रांकन गति	[अधिकतम एसपीएम डालें,180-250] स्ट्रोक प्रति मिनट तक
नियंत्रण अवसंरचना	एचएमआई टचस्क्रीन के साथ औद्योगिक पीएलसी
अनुपालन एवं मानक	सीई प्रमाणित / आईएसओ 9001 विनिर्माण मानक

 

 

सर्वो-नियंत्रित परिशुद्धता
एकीकृत उच्च{{0}रिज़ॉल्यूशन वाली सर्वो फीडिंग माइक्रोन-स्तर की स्थिति स्थिरता सुनिश्चित करती है। यह सीधे सामान्य स्टैम्पिंग बाधाओं जैसे फीडिंग विचलन, फिन पिच असंगतता और मिसलिग्न्मेंट स्क्रैप को समाप्त करता है।

 

अधिकतम सामग्री उपयोग
सुव्यवस्थित स्वचालित स्नेहन और उच्च कठोरता प्रगतिशील डाई संरेखण का संयोजन किनारों की दरार और सामग्री विरूपण को काफी हद तक कम कर देता है, जिससे प्रति कॉइल फ़ॉइल उपज अधिकतम हो जाती है।

 

औद्योगिक-ग्रेड संरचनात्मक स्थिरता
हेवी-ड्यूटी मशीन फ्रेम को निरंतर स्टैम्पिंग शॉक लोड को अवशोषित करने के लिए इंजीनियर किया गया है। कंपन को कम करने से डाई के काम करने की स्थिर स्थिति सुनिश्चित होती है, जिससे लंबे समय तक टूलींग की टूट-फूट और रखरखाव में कमी आती है।

 

कम ऑपरेटर निर्भरता
फीडिंग से लेकर अंतिम स्टैकिंग और काउंटिंग यूनिट तक की प्रक्रिया को स्वचालित करके, विभिन्न शिफ्टों में उत्पादन लय स्थिर रहती है, जिससे मैन्युअल श्रम लागत और परिचालन जोखिम कम हो जाते हैं।
 

 

 

डाई डिज़ाइन और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, सिस्टम समर्थन कर सकता है:

 

 

सिस्टम को एक सतत मुद्रांकन उत्पादन लाइन के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जहां प्रत्येक चरण को स्थिर सामग्री प्रवाह और लगातार बनाने की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए सिंक्रनाइज़ किया जाता है।
 

कुंडल लोड हो रहा है
एल्यूमीनियम कॉइल को डिकॉयलर सिस्टम पर लोड किया जाता है और निरंतर फीडिंग के लिए तैयार किया जाता है। इस स्तर पर उचित संरेखण स्थिर डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण सुनिश्चित करता है।
 

सीधा करना और समतल करना
कुंडल तनाव और सतह विरूपण को दूर करने के लिए सामग्री एक लेवलिंग इकाई से गुजरती है। सटीक फीडिंग से पहले समतलता बनाए रखने के लिए यह कदम महत्वपूर्ण है।
 

नियंत्रित स्नेहन
एक नियंत्रित स्नेहन प्रणाली मुद्रांकन के दौरान घर्षण को कम करने के लिए एक समान परत लगाती है, जिससे सामग्री की सतह की गुणवत्ता और मरने की स्थिति दोनों की रक्षा करने में मदद मिलती है।
 

सर्वो फीडिंग संरेखण
एक सर्वो संचालित फीडिंग सिस्टम प्रोग्राम की गई पिच सेटिंग्स के अनुसार सामग्री को सटीक रूप से रखता है। यह चरण प्रत्येक मुद्रांकन चक्र के लिए आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है।
 

प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग
सामग्री प्रगतिशील डाई प्रणाली में प्रवेश करती है जहां निरंतर मुद्रांकन संचालन के माध्यम से धीरे-धीरे चरण-दर-चरण पंख बनते हैं। प्रत्येक स्ट्रोक एक परिभाषित गठन चरण को पूरा करता है।
 

पंख का निर्माण एवं पृथक्करण
तैयार फिन संरचनाओं को डाई डिज़ाइन के अनुसार अलग और आकार दिया जाता है, जिससे सुसंगत ज्यामिति और साफ किनारे सुनिश्चित होते हैं।
 

स्वचालित गणना एवं स्टैकिंग
तैयार पंखों को स्वचालित रूप से गिना जाता है और एक संगठित आउटपुट सिस्टम में स्टैक किया जाता है, जो डाउनस्ट्रीम कॉइल असेंबली प्रक्रियाओं के लिए तैयार होता है।

 

 

वस्तु	पारंपरिक प्रणाली	एनटीजेएफ हाई-स्पीड लाइन
खिलाने की विधि	यांत्रिक/अर्ध-नियंत्रित	सर्वो परिशुद्धता नियंत्रण
उत्पादन स्थिरता	लंबे समय तक उतार-चढ़ाव होता रहता है	स्थिर निरंतर आउटपुट
स्क्रैप स्तर	गलत संरेखण के कारण उच्चतर	नियंत्रित आहार के माध्यम से कम किया गया
श्रम की आवश्यकता	उच्च ऑपरेटर भागीदारी	कम ऑपरेटर निर्भरता
प्रक्रिया की निरंतरता	रुक-रुक कर समायोजन की आवश्यकता	पूरी तरह से निरंतर संचालन

 

 

निर्यात करें-तैयार पैकेजिंग:मानक निर्यात सुरक्षात्मक रैपिंग और सुरक्षित कंटेनर मॉड्यूलर टाई{{1}डाउन के साथ जंग रोधी उपचार।
तकनीकी परिनियोजन:व्यापक इंस्टॉलेशन गाइड, ऑनसाइट कमीशनिंग समर्थन और रिमोट इंजीनियरिंग सहायता।
जीवनचक्र समर्थन:महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स की निरंतर आपूर्ति और प्रगतिशील डाई अनुकूलन परामर्श।

 

 

एनटीजेएफ एचवीएसी फिन उत्पादन लाइनों के लिए इंजीनियरिंग उन्मुख समाधानों पर ध्यान केंद्रित करता है।
प्रमुख क्षमताओं में शामिल हैं:
फिन चित्र और उत्पादन लक्ष्य के आधार पर कस्टम डिज़ाइन
निरंतर औद्योगिक संचालन के लिए स्थिर यांत्रिक संरचना
उच्च गति स्टैम्पिंग सिस्टम में एकीकरण का अनुभव
वैश्विक बाज़ारों के लिए तैयार मशीन कॉन्फ़िगरेशन निर्यात करें
एकाधिक फिन ज्यामिति और उत्पादन आवश्यकताओं के लिए समर्थन

 

 

 

 

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