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उच्च-स्पीड एचवीएसी फिन उत्पादन लाइन

एनटीजेएफ हाई-स्पीड एचवीएसी फिन प्रोडक्शन लाइन एक पूरी तरह से स्वचालित स्टैम्पिंग प्रणाली है जिसे एचवीएसी हीट एक्सचेंजर्स में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम और तांबे के पंखों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

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विवरण

इसे स्थिर निरंतर संचालन, उच्च गति उत्पादन और दीर्घकालिक औद्योगिक विश्वसनीयता के लिए इंजीनियर किया गया है, जो इसे वैश्विक बाजारों के लिए बाष्पीकरणकर्ता, कंडेनसर और हीट पंप कॉइल का उत्पादन करने वाले एचवीएसी निर्माताओं के लिए उपयुक्त बनाता है।

यह प्रणाली औद्योगिक 24/7 विनिर्माण वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए एक सतत उत्पादन प्रवाह में डिकॉयलिंग, सर्वो फीडिंग, सटीक स्टैम्पिंग, स्वचालित स्टैकिंग और स्क्रैप हटाने को एकीकृत करती है।

तकनीकी निर्देश

वस्तु	विनिर्देश
उत्पादन गति	120-200 एसपीएम (मानक), 400 एसपीएम तक (वैकल्पिक)
प्रेस क्षमता	450KN - 1250KN
कुंडल चौड़ाई	200 - 820 मिमी (अनुकूलन योग्य)
द्रव्य का गाढ़ापन	0.08 - 0.25 मिमी
भोजन की सटीकता	±0.01 मिमी
कुंडल भीतरी व्यास	Φ150 मिमी
कुंडल बाहरी व्यास	1200 मिमी तक
नियंत्रण प्रणाली	पीएलसी + एचएमआई टच स्क्रीन
बिजली की आपूर्ति	380V / 50Hz (अनुकूलन योग्य)

एचवीएसी निर्माताओं के लिए मुख्य मूल्य

उच्च गति कॉइल उत्पादन की मुख्य चुनौतियों को हल करने के लिए डिज़ाइन किया गया, यह सिस्टम मापने योग्य परिचालन सुधार प्रदान करता है:
अधिकतम सामग्री दक्षता:उच्च परिशुद्धता फीडिंग किनारे की ट्रिमिंग को कम करती है और संरेखण विचलन के कारण होने वाली स्क्रैप दरों को कम करती है।
सुपीरियर फिन संगति:कॉलर की ऊंचाई और पिच भिन्नता को समाप्त करता है, सीधे आपके अंतिम बाष्पीकरणकर्ताओं और कंडेनसर की थर्मल दक्षता को बढ़ाता है।
60% तक श्रम में कमी:कॉइल फीडिंग से लेकर अंतिम वैक्यूम स्टैकिंग तक पूर्ण स्वचालन से मैन्युअल हैंडलिंग समाप्त हो जाती है, जिससे श्रम निर्भरता कम हो जाती है।
न्यूनतम परिचालन डाउनटाइम:स्वचालित स्नेहन और हेवी ड्यूटी स्ट्रक्चरल डैम्पनिंग में निर्मित {{0}प्रगतिशील डाई जीवन का विस्तार करता है और निरंतर चलने का समय बढ़ाता है।

उन्नत सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन

तनाव-नियंत्रित डिकॉयलिंग प्रणाली
स्वचालित या मैन्युअल डिकॉयलर कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है।
इंटीग्रेटेड कॉइल अलाइनमेंट, सेंटरिंग और लूप कंट्रोल सिस्टम झटके या विरूपण के बिना अल्ट्रा-स्मूथ मटेरियल फीडिंग सुनिश्चित करते हैं।

उच्च परिशुद्धता सर्वो फीडिंग प्रणाली
सटीक स्ट्रोक मिलान के लिए शीर्ष स्तर के सर्वो ड्राइव सिस्टम से सुसज्जित।
उच्च पुनरावृत्ति के साथ प्रोग्रामयोग्य फीडिंग स्ट्रोक नियंत्रण अधिकतम गति पर भी लगातार फिन पिच सटीकता सुनिश्चित करता है।

हैवी-हाई ड्यूटी-स्पीड प्रेस यूनिट
कठोर सी{{0}फ़्रेम या एच-फ़्रेम संरचनाएं जिन्हें उच्च-फ़्रीक्वेंसी स्टैम्पिंग के दौरान कंपन को अवशोषित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
निरंतर 24/7 यांत्रिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक अधिभार संरक्षण प्रणाली और एक स्वचालित केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली से सुसज्जित।

प्रोग्रेसिव फिन डाई सिस्टम (कस्टम इंजीनियर)
समर्थित फिन प्रोफाइल: लौवर फिन, नालीदार फिन, सीधे फिन, या कस्टम कस्टम डिजाइन।
प्रीमियम मोल्ड सामग्री: दोबारा पीसने से पहले विस्तारित डाई जीवनकाल प्राप्त करने के लिए उच्च {{0} ग्रेड टंगस्टन स्टील / SKD11/ SKH51 का उपयोग करता है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन बैचों के लिए कॉलर की ऊंचाई सहनशीलता और ज्यामिति दोहराव पर सख्त नियंत्रण।

नॉन-स्टॉप वैक्यूम स्टैकिंग सिस्टम
उन्नत वैक्यूम सक्शन तकनीक नाजुक एल्यूमीनियम फ़ॉइल को खरोंच या नुकसान पहुंचाए बिना उच्च गति स्टैकिंग सुनिश्चित करती है।
स्वचालित संरेखण गाइड और समायोज्य स्टैकिंग ऊंचाइयों से सुसज्जित, ऑपरेटरों को लाइन को रोके बिना तैयार पंखों को उतारने की अनुमति देता है।

इंटेलिजेंट स्क्रैप डिस्चार्ज सिस्टम
स्वचालित परिशुद्धता ट्रिमिंग और केंद्रीकृत अपशिष्ट निष्कासन।
एंटी{0}}जैमिंग डिस्चार्ज मैकेनिज्म कार्यस्थल को साफ रखता है और निरंतर संचालन सुनिश्चित करता है।

अनुप्रयोग उद्योग

व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
एचवीएसी एयर कंडीशनर OEM निर्माता
हीट एक्सचेंजर कॉइल उत्पादन कारखाने
हीट पंप विनिर्माण संयंत्र
प्रशीतन उपकरण निर्माता
औद्योगिक शीतलन प्रणाली आपूर्तिकर्ता
वैश्विक एचवीएसी अनुबंध निर्माता

गुणवत्ता आश्वासन एवं पूर्व -डिलीवरी निरीक्षण

प्रत्येक एनटीजेएफ उत्पादन लाइन को हमारी सुविधा छोड़ने से पहले एक कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल के अधीन किया जाता है:
पूर्ण-लाइन सिमुलेशन परीक्षण:48 घंटे का निरंतर, निर्बाध मॉक प्रोडक्शन।
लोड प्रदर्शन सत्यापन:उच्च एसपीएम बाधाओं के तहत सत्यापित मुद्रांकन परिशुद्धता।
विद्युत एवं सुरक्षा डिबगिंग:पीएलसी लॉजिक, आपातकालीन स्टॉप और एचएमआई प्रतिक्रिया का व्यापक परीक्षण।
विरोधी-कंपन जांच:इष्टतम दीर्घकालिक - अवधि के डाई घिसाव को सुरक्षित करने के लिए संरचनात्मक अखंडता की जाँच की जाती है।

कस्टम इंजीनियरिंग समाधान

हम अनुकूलित कर सकते हैं:
फिन डिज़ाइन और स्टैम्पिंग डाई सिस्टम
प्रेस टनभार और मशीन संरचना
कॉइल की चौड़ाई और फीडिंग सिस्टम
स्वचालन स्तर (अर्ध/पूर्ण स्वचालित)
स्टैकिंग और आउटपुट हैंडलिंग सिस्टम
नियंत्रण प्रणाली इंटरफ़ेस और भाषा

निर्यात पैकेजिंग और वैश्विक तकनीकी सहायता

दुनिया भर में शून्य त्रुटि वितरण और निर्बाध तैनाती सुनिश्चित करने के लिए:
समुद्री माल ढुलाई अनुकूलन:सभी धातु घटकों को प्रीमियम एंटी-जंग तेलों से उपचारित किया जाता है, वैक्यूम सील पैकेजिंग में लपेटा जाता है, और प्रबलित निर्यात लकड़ी के बक्से में सुरक्षित किया जाता है।
टर्नकी दस्तावेज़ीकरण:पूर्ण लेआउट इंजीनियरिंग चित्र, नींव मार्गदर्शन और चरण-दर-चरण स्थापना मैनुअल प्रदान किए गए।
आजीवन समर्थन:रिमोट पीएलसी डायग्नोस्टिक्स, रैपिड स्पेयर पार्ट्स सप्लाई चेन, और साइट ऑपरेटर प्रशिक्षण समर्थन।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: फिन उत्पादन लाइन की उत्पादन गति क्या है?

ए: मानक उत्पादन गति 120-200 स्ट्रोक प्रति मिनट (एसपीएम) है।
फिन डिज़ाइन, सामग्री और डाई कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, उच्च आउटपुट उत्पादन आवश्यकताओं के लिए सिस्टम को 400 एसपीएम तक अपग्रेड किया जा सकता है।

प्रश्न: यह फिन उत्पादन लाइन किन सामग्रियों को संसाधित कर सकती है?

उत्तर: यह प्रणाली इसके लिए उपयुक्त है:
एल्यूमीनियम पन्नी (एचवीएसी पंखों के लिए सबसे आम)
कॉपर फ़ॉइल (विशेष हीट एक्सचेंजर अनुप्रयोगों के लिए)
विशिष्ट सामग्री की मोटाई 0.08 मिमी से 0.25 मिमी तक होती है।

प्रश्न: यह उत्पादन लाइन स्थिर फिन गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करती है?

ए: स्थिर गुणवत्ता इसके माध्यम से प्राप्त की जाती है:
उच्च परिशुद्धता सर्वो फीडिंग प्रणाली
सिंक्रोनाइज़्ड प्रेस और फीडिंग नियंत्रण
कंपन को कम करने के लिए कठोर मशीन फ्रेम
सटीक प्रगतिशील डाई डिजाइन
यह निरंतर उत्पादन के दौरान लगातार फिन पिच, आकार और गठन सटीकता सुनिश्चित करता है।

प्रश्न: सिस्टम की फीडिंग सटीकता क्या है?

ए: सर्वो फीडिंग सिस्टम ±0.01 मिमी तक की सटीकता प्रदान करता है, स्थिर फिन पिच सुनिश्चित करता है और गलत संरेखण के कारण होने वाले सामग्री अपशिष्ट को कम करता है।

प्रश्न: क्या उत्पादन लाइन पूरी तरह से स्वचालित है?

उत्तर: हाँ. सिस्टम पूरी तरह से स्वचालित है, जिसमें शामिल हैं:
कुंडल खिलाना
मुद्रांकन
फिन गठन
स्वचालित स्टैकिंग
स्क्रैप निर्वहन
इसे न्यूनतम मानवीय हस्तक्षेप के साथ निरंतर 24/7 औद्योगिक संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रश्न: इस उत्पादन लाइन के लिए कितने ऑपरेटरों की आवश्यकता है?

उ: आमतौर पर, फ़ैक्टरी लेआउट और उत्पादन सेटअप के आधार पर, प्रति शिफ्ट 1-2 ऑपरेटर पर्याप्त होते हैं।

प्रश्न: क्या उत्पादन लाइन को अनुकूलित किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. एनटीजेएफ पूर्ण अनुकूलन प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं:
प्रेस टनभार चयन
कॉइल की चौड़ाई और फीडिंग सिस्टम
फिन डिजाइन और डाई सिस्टम
स्वचालन स्तर
स्टैकिंग और आउटपुट सिस्टम
नियंत्रण प्रणाली विन्यास (पीएलसी ब्रांड, भाषा, इंटरफ़ेस)
प्रत्येक लाइन ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर डिज़ाइन की गई है।

प्रश्न: सामान्य लीड टाइम क्या है?

उ: लीड समय कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है, लेकिन आम तौर पर:
मानक मॉडल: 8-12 सप्ताह
अनुकूलित सिस्टम: 10-16 सप्ताह
तकनीकी विनिर्देश अनुमोदन के बाद अंतिम कार्यक्रम की पुष्टि की जाती है।

प्रश्न: क्या आप स्थापना और प्रशिक्षण सहायता प्रदान करते हैं?

उत्तर: हाँ. एनटीजेएफ प्रदान करता है:
स्थापना मार्गदर्शन और दस्तावेज़ीकरण
दूरस्थ तकनीकी सहायता
ऑपरेटर प्रशिक्षण सहायता
कमीशनिंग के बाद उत्पादन अनुकूलन समर्थन

प्रश्न: मशीन को कैसे पैक और शिप किया जाता है?

उत्तर: सभी उपकरण निम्नलिखित का उपयोग करके अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग के लिए तैयार किए जाते हैं:
धातु भागों के लिए जंग रोधी सुरक्षा
सटीक घटकों के लिए वैक्यूम पैकेजिंग
प्रबलित लकड़ी के निर्यात बक्से
कंटेनर लोडिंग के लिए मॉड्यूलर डिस्सेम्बली
समुद्री माल ढुलाई मानक वितरण पद्धति है।

प्रश्न: कोटेशन के लिए आपको कौन सी जानकारी चाहिए?

उत्तर: सटीक समाधान प्रदान करने के लिए कृपया साझा करें:
फिन ड्राइंग या तकनीकी विशिष्टता
आवश्यक उत्पादन क्षमता
कुंडल सामग्री और मोटाई सीमा
फ़ैक्टरी लेआउट (यदि उपलब्ध हो)
हम 24-48 घंटों के भीतर एक तकनीकी प्रस्ताव और उद्धरण प्रदान करेंगे।