परिशुद्ध फिन मुद्रांकन उत्पादन लाइन

प्रिसिजन फिन स्टैम्पिंग प्रोडक्शन लाइन एक उन्नत, औद्योगिक ग्रेड सिस्टम है जिसे एल्युमीनियम फिन के निरंतर, उच्च गति उत्पादन के लिए इंजीनियर किया गया है। यह एचवीएसी सिस्टम, ऑटोमोटिव रेडिएटर्स, कंडेनसर, बाष्पीकरणकर्ता और औद्योगिक शीतलन इकाइयों में उपयोग किए जाने वाले हीट एक्सचेंजर्स के लिए एक मुख्य विनिर्माण समाधान के रूप में कार्य करता है।

सर्वो फीडिंग, सटीक स्टैम्पिंग और स्वचालित स्टैकिंग को निर्बाध रूप से एकीकृत करके, सिस्टम लंबे -उत्पादन चक्रों के दौरान स्थिर फिन ज्यामिति और लगातार पिच नियंत्रण सुनिश्चित करता है। यह लाइन विशेष रूप से उन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन की गई है जिन्हें निरंतर मल्टी-शिफ्ट संचालन के दौरान उच्च मात्रा में आउटपुट, न्यूनतम डाउनटाइम और स्थिर कॉइल प्रोसेसिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।

स्थिर सतत उत्पादन:न्यूनतम रखरखाव और उच्च तापीय स्थिरता के साथ 8-20 घंटे की निरंतर औद्योगिक शिफ्ट के लिए इंजीनियर किया गया।

बेहतर फिन संगति:उच्च गति सर्वो फीडिंग स्थिर पिच नियंत्रण की गारंटी देती है, जिससे आयाम बहाव समाप्त हो जाता है।

कम स्क्रैप दर:सटीक कॉइल गाइडिंग और तनाव नियंत्रण गलत फीडिंग को खत्म करते हैं, जिससे एल्यूमीनियम फ़ॉइल अपशिष्ट में भारी कमी आती है।

अनुकूलित डाउनस्ट्रीम प्रदर्शन:पूरी तरह से संरेखित फिन स्टैक नेस्टिंग समस्याओं को रोकते हैं, वैक्यूम या सीएबी (नियंत्रित वातावरण) ब्रेजिंग दक्षता में काफी सुधार करते हैं।

लचीला औद्योगिक एकीकरण:खुली -आर्किटेक्चर नियंत्रण प्रणालियाँ मौजूदा ब्रेज़िंग भट्टियों और असेंबली लाइनों के साथ निर्बाध हैंडशेक कनेक्टिविटी की अनुमति देती हैं।

इस उत्पादन लाइन को कई क्षेत्रों में टियर-1 आपूर्तिकर्ताओं और ओईएम द्वारा व्यापक रूप से अपनाया जाता है:
एचवीएसी उद्योग:आवासीय और वाणिज्यिक एयर कंडीशनर बाष्पीकरणकर्ता, कंडेनसर, और माइक्रोचैनल हीट एक्सचेंजर्स।
मोटर वाहन उद्योग:इंजन रेडिएटर, चार्ज एयर कूलर (इंटरकूलर), ऑयल कूलर और ईवी बैटरी कूलिंग प्लेट।
औद्योगिक शीतलन प्रणाली:एयर कंप्रेसर कूलिंग इकाइयाँ, बड़े औद्योगिक प्रशीतन सिस्टम, और डेटा सेंटर हीट रिकवरी सिस्टम।
हीट एक्सचेंजर निर्माता:विशिष्ट एल्यूमीनियम फिन कॉइल उत्पादन संयंत्र और स्वचालित असेंबली लाइनें।
 

उत्पादन लाइन में एक मॉड्यूलर, सिंक्रनाइज़ डिज़ाइन शामिल है जिसमें निम्नलिखित मुख्य इकाइयाँ शामिल हैं:
कॉइल लोडिंग और लेवलिंग सिस्टम:भौतिक आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले स्ट्रेटनिंग रोलर्स के साथ हेवी-ड्यूटी अनकॉइलर।
सर्वो प्रिसिजन फीडिंग सिस्टम:सूक्ष्म{{1}कदम परिशुद्धता के लिए उच्च {{0}गति, गतिशील प्रतिक्रिया सर्वो फीडर।
हाई-स्पीड स्टैम्पिंग प्रेस:एच{{0}फ़्रेम या बंद{{1}टाइप हाई{{2}स्पीड प्रेस (प्रोजेक्ट{3}}आधारित कॉन्फ़िगरेशन, जिसमें प्रीमियम डायनेमिक बैलेंस शामिल है)।
फिन फॉर्मिंग डाई सिस्टम:कस्टम प्रोग्रेसिव डाइज़ बिल्ट-इन ड्राइंग, पियर्सिंग, लूवरिंग और कटिंग स्टेशनों के साथ।
स्वचालित स्टैकिंग इकाई:साफ-सुथरे फिन संग्रह के लिए मल्टी{0}वेन या वैक्यूम-सहायक गिनती और स्टैकिंग प्रणाली।
पीएलसी + सर्वो नियंत्रण प्रणाली:वैश्विक रखरखाव पहुंच के लिए विश्व प्रसिद्ध घटकों का उपयोग करने वाला एकीकृत नियंत्रण आर्किटेक्चर।

प्रत्येक सिस्टम को निम्नलिखित इंजीनियरी विकल्पों के साथ तैयार किया जा सकता है:
कस्टम लाइन गति और प्रेस क्षमता मिलान।
विशिष्ट कुंडल चौड़ाई और विशेष मिश्र धातु सामग्री अनुकूलन।
बहु-पंक्ति प्रगतिशील फिन डाई ज्यामिति अनुकूलन।
पूर्ण स्वचालित लेआउट एकीकरण (स्वचालित कॉइल हैंडलिंग और एजीवी हैंडशेक सहित) में अपग्रेड।
सुरक्षा प्रणाली उन्नयन (हल्के पर्दे, ध्वनिरोधी बाड़े, और सीई/यूएल अनुपालन प्रमाणन)।

स्थापना एवं कमीशनिंग:साइट पर इंजीनियरिंग इंस्टालेशन मार्गदर्शन, फ़ाइनिंग, ट्यूनिंग और सिस्टम एकीकरण।
दूरस्थ सहायता:तत्काल समस्या निवारण के लिए सुरक्षित पीएलसी गेटवे कनेक्शन के माध्यम से 24/7 दूरस्थ निदान।
स्पेयर पार्ट्स पारिस्थितिकी तंत्र:आपातकालीन डाउनटाइम को कम करने के लिए भागों (पंच, डाई, फीडिंग रोलर्स) को पहनने के लिए तीव्र आपूर्ति प्रणाली।
ऑपरेटर प्रशिक्षण:संचालन, डाई रखरखाव और सुरक्षा प्रोटोकॉल को कवर करने वाला व्यापक प्रशिक्षण।
 

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