हाई{{0}स्पीड हीट एक्सचेंजर फिन प्रोडक्शन लाइन एक उन्नत, पूरी तरह से एकीकृत विनिर्माण प्रणाली है जिसे उच्च{{1}परिशुद्धता वाले एल्यूमीनियम फिन के निरंतर, स्वचालित उत्पादन के लिए इंजीनियर किया गया है। विशेष रूप से लंबे {{3} घंटे, बहु - शिफ्ट वाले औद्योगिक वातावरण के लिए डिज़ाइन की गई, यह लाइन स्वचालित अनकॉइलिंग, उच्च {{5} प्रतिक्रिया सर्वो फीडिंग, सटीक उच्च गति स्टैम्पिंग और स्वचालित फिन स्टैकिंग को एकीकृत करती है।
तकनीकी निर्देश
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वस्तु |
विनिर्देश |
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सामग्री |
एल्यूमिनियम पट्टी (1100/3003/8011) |
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मोटाई |
0.05 - 0.20 मिमी |
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फिन प्रकार |
लौवरेड / वेवी / स्ट्रेट (डाई डिपेंडेंट) |
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भोजन की सटीकता |
±0.02 मिमी (सिस्टम पर निर्भर) |
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ऑपरेशन मोड |
निरंतर स्वचालित उत्पादन |
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नियंत्रण प्रणाली |
पीएलसी + सर्वो ड्राइव सिस्टम |
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उत्पादन प्रवाह |
कुंडल → फीडिंग → स्टैम्पिंग → स्टैकिंग |
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एकीकरण |
ब्रेज़िंग फर्नेस सिस्टम के साथ संगत |
प्रमुख तकनीकी लाभ
हेवी-ड्यूटी मैकेनिकल स्थिरता
अनुकूलित गतिशील संतुलन और स्थिर भार वितरण के साथ प्रबलित संरचनात्मक मुख्य फ्रेम। उच्च आवृत्ति निरंतर शिफ्ट के दौरान मशीन कंपन को नाटकीय रूप से कम करता है, ऑपरेशन के पहले घंटे से 24 वें घंटे तक लगातार फिन गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
उच्च-परिशुद्धता बंद-लूप सर्वो फीडिंग
उच्च {{0}प्रतिक्रिया सर्वो मोटर को एक सटीक रोलर सिस्टम के साथ जोड़ा गया है जो वास्तविक समय पर फीडिंग सुधार प्रदान करता है। ±0.02 मिमी की उद्योग की अग्रणी पुनरावृत्ति सटीकता प्राप्त करता है, सामग्री संचयी त्रुटियों को रोकता है और डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं के लिए दोषरहित फिन संरेखण की गारंटी देता है।
उन्नत डाई सुरक्षा और कम टीसीओ
टूलींग पर चरम प्रभाव तनाव को कम करने के लिए डिज़ाइन की गई सिंक्रोनाइज़्ड प्रेस और फीडिंग कंट्रोल प्रोफाइल। प्रगतिशील डाई सेवा जीवन को बढ़ाता है, महंगी टूलींग रीग्राइंडिंग आवृत्तियों को कम करता है, और अप्रत्याशित उत्पादन डाउनटाइम को कम करता है।
बहुमुखी सामग्री और पतली -फ़ॉइल क्षमता
मानकीकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातु (1100/3003/8011) के साथ-साथ मिश्रित क्लैड सामग्री को संभालने के लिए इंजीनियर किया गया। 0.05 मिमी से 0.20 मिमी तक की अल्ट्रा{4}पतली फ़ॉइल को निर्बाध रूप से संसाधित करता है, जिससे आपकी सुविधा को अगली पीढ़ी के हल्के, उच्च{7}दक्षता वाले हीट एक्सचेंजर्स का उत्पादन करने की सुविधा मिलती है।
अनुप्रयोग उद्योग
एचवीएसी विनिर्माण
एयर कंडिशनर
गर्मी पंप
वाणिज्यिक शीतलन प्रणाली
मोटर वाहन उद्योग
RADIATORS
संघनित्र
ईवी थर्मल सिस्टम
औद्योगिक शीतलन
कंप्रेसर शीतलन इकाइयाँ
पावर प्लांट हीट एक्सचेंजर्स
प्रशीतन प्रणाली
प्रणाली विन्यास
कॉइल अनकोइलिंग सिस्टम
स्वचालित केन्द्रीकरण के साथ हेवी-ड्यूटी मैकेनिकल/हाइड्रोलिक समर्थन।
फ़ॉइल विरूपण या टूट-फूट को रोकने के लिए अल्ट्रा{0}}रेस्पॉन्सिव लूप टेंशन नियंत्रण।
सर्वो फीडिंग यूनिट
एचएमआई इंटरफ़ेस के माध्यम से डिजिटल लंबाई इनपुट।
लगातार कर्षण के लिए एंटी-स्लिप कोटिंग के साथ परिशुद्धता {{0}ग्राउंड रोलर्स।
हाई-स्पीड फिन प्रेस यूनिट
उच्च{{0}कठोरता, बहु-स्टेज प्रगतिशील डाई अनुकूलता।
निरंतर उच्च आवृत्ति स्ट्रोक के लिए डिज़ाइन किए गए गतिशील स्नेहन मार्ग।
स्वचालित माइक्रो-स्नेहन प्रणाली
समायोज्य स्प्रे या रोलर तेल अनुप्रयोग।
डाई कूलिंग को अधिकतम करते हुए और स्थिरता बनाते हुए स्वच्छ फिन सतहों को सुनिश्चित करता है।
परिशुद्ध वैक्यूम/मैकेनिकल स्टैकिंग सिस्टम
तैयार पंखों का संग्रह, गिनती और संरेखण की उच्च गति।
डाउनस्ट्रीम असेंबली में लीन डिलीवरी के लिए प्रत्यक्ष कन्वेयर एकीकरण तैयार है।
औद्योगिक विद्युत नियंत्रण प्रणाली
केंद्रीकृत पीएलसी नियंत्रक को बहु-भाषा एचएमआई टचस्क्रीन के साथ जोड़ा गया है।
तेजी से उत्पाद परिवर्तन के लिए अंतर्निहित रेसिपी/पैरामीटर भंडारण प्रणाली।
वास्तविक समय पर निदान दोष निगरानी और सुरक्षा अलार्म प्रणाली।
शिपमेंट से पहले गुणवत्ता नियंत्रण
आपकी सुविधा पर प्लग-इन-एंड-प्ले इंस्टॉलेशन सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक उत्पादन लाइन हमारे कारखाने को छोड़ने से पहले एक कठोर सत्यापन प्रक्रिया से गुजरती है:
पूर्ण लाइन संरचनात्मक संयोजन एवं संरेखण निरीक्षण।
सर्वो ड्राइव और नियंत्रक तुल्यकालन अंशांकन।
सतत 24-घंटे मल्टी-शिफ्ट सिम्युलेटेड रनिंग टेस्ट।
विद्युत सुरक्षा और सॉफ्टवेयर अखंडता सत्यापन।
फिन आउटपुट नमूना मेट्रोलॉजी और ज्यामितीय परिशुद्धता ऑडिट।
-बिक्री सहायता और वैश्विक सेवा के बाद
स्थापना एवं कमीशनिंग:रिमोट संवर्धित वास्तविकता मार्गदर्शन या भौतिक लाइन कमीशनिंग के लिए साइट पर इंजीनियर की तैनाती।
ऑपरेटर प्रशिक्षण:व्यापक प्रशिक्षण जिसमें एचएमआई पैरामीटर सेटिंग, त्वरित डाई {{0} परिवर्तन चरण, और निवारक रखरखाव शामिल है।
जीवनचक्र भागों की उपलब्धता:न्यूनतम आपूर्ति श्रृंखला घर्षण के लिए विश्व स्तर पर स्टॉक किए गए महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स और विद्युत घटक।
इंजीनियरिंग समस्या निवारण:लाइन अनुकूलन और कच्चे माल के बदलाव में सहायता के लिए समर्पित तकनीकी सहायता डेस्क।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: इस लाइन और मानक फिन प्रेस मशीन के बीच मुख्य अंतर क्या है?
उत्तर: यह उत्पादन लाइन स्थिर सर्वो फीडिंग नियंत्रण के साथ निरंतर उच्च गति संचालन के लिए डिज़ाइन की गई है। मानक फिन प्रेस की तुलना में, यह छोटे चक्र स्टैम्पिंग प्रदर्शन के बजाय लंबे समय तक चलने वाली स्थिरता, फिन स्थिरता और डाई सुरक्षा पर अधिक ध्यान केंद्रित करता है।
प्रश्न: इस उत्पादन लाइन पर किन सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?
ए: सिस्टम का उपयोग मुख्य रूप से 1100, 3003 और 8011 श्रृंखला जैसी एल्यूमीनियम स्ट्रिप सामग्री के लिए किया जाता है। अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर, क्लैड एल्यूमीनियम सामग्री का भी समर्थन किया जा सकता है। विशिष्ट सामग्री की मोटाई 0.05 मिमी से 0.20 मिमी तक होती है।
प्रश्न: सर्वो फीडिंग प्रणाली उत्पादन गुणवत्ता में कैसे सुधार करती है?
उत्तर: सटीक सामग्री उन्नति सुनिश्चित करने के लिए सर्वो फीडिंग सिस्टम बंद - लूप नियंत्रण का उपयोग करता है। यह स्थिर फिन पिच को बनाए रखने में मदद करता है, लंबे उत्पादन के दौरान फीडिंग विचलन को कम करता है, और लौवर गठन की समग्र स्थिरता में सुधार करता है।
प्रश्न: क्या यह लाइन 24 घंटे उत्पादन के लिए लगातार चल सकती है?
उत्तर: हां, सिस्टम निरंतर औद्योगिक संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी यांत्रिक संरचना और नियंत्रण प्रणाली को लंबे समय तक स्थिरता के लिए अनुकूलित किया गया है। हालाँकि, दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव और उचित स्नेहन की सिफारिश की जाती है।
प्रश्न: इस मशीन पर किस प्रकार के पंख तैयार किये जा सकते हैं?
ए: फिन प्रकार स्थापित डाई सेट पर निर्भर करता है। सामान्य पंख प्रकारों में लौवर पंख, लहरदार पंख और सीधे पंख शामिल हैं। मशीन फिन ज्यामिति जटिलता की परवाह किए बिना स्थिर मुद्रांकन प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
प्रश्न: यह प्रणाली डाई घिसाव को कम करने में कैसे मदद करती है?
ए: मशीन सिंक्रोनाइज़्ड फीडिंग और प्रेस मोशन के माध्यम से स्टैम्पिंग प्रभाव को कम करती है। स्थिर सामग्री प्रबंधन और कम कंपन से डाई के जीवनकाल को बढ़ाने और लंबे उत्पादन चक्रों के दौरान रखरखाव की आवृत्ति को कम करने में मदद मिलती है।
प्रश्न: क्या इस उत्पादन लाइन को अन्य उपकरणों के साथ एकीकृत किया जा सकता है?
उत्तर: हां, इसे ब्रेजिंग फर्नेस सिस्टम, स्वचालित स्टैकिंग इकाइयों और डाउनस्ट्रीम हीट एक्सचेंजर असेंबली लाइनों के साथ एकीकृत किया जा सकता है, जिससे अधिक स्वचालित और निरंतर उत्पादन वर्कफ़्लो सक्षम हो सकता है।
प्रश्न: उचित उद्धरण प्राप्त करने के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?
उत्तर: एक सटीक समाधान प्रदान करने के लिए, हमें फिन चित्र या विनिर्देश, आवश्यक उत्पादन क्षमता, सामग्री प्रकार और मोटाई, फिन ज्यामिति प्रकार और फ़ैक्टरी लेआउट आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है। इस जानकारी के आधार पर, हम एक उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन और तकनीकी प्रस्ताव की अनुशंसा कर सकते हैं।
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