कंडेनसर फिन उत्पादन लाइन

एचवीएसी, रेफ्रिजरेशन और हीट एक्सचेंजर सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम पंखों के निरंतर, उच्च परिशुद्धता निर्माण के लिए डिज़ाइन की गई एक पूरी तरह से स्वचालित कंडेनसर फिन उत्पादन लाइन। एनटीजेएफ द्वारा इंजीनियर किया गया, यह सिस्टम वैश्विक एचवीएसी निर्माताओं के लिए स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन, बेहद कम स्क्रैप दर और अनुमानित उत्पादन लागत नियंत्रण प्रदान करता है।

फीडिंग परिशुद्धता स्थिरता
संचयी पिच विचलन से ग्रस्त पारंपरिक यांत्रिक कैम संचालित प्रणालियों के विपरीत, हमारा सर्वो फीडिंग सिस्टम निरंतर उच्च गति संचालन के दौरान सटीक चरण नियंत्रण सुनिश्चित करता है।
संचयी रिक्ति त्रुटियों को दूर करता है।
लाखों स्ट्रोक्स में आयामी स्थिरता में सुधार करता है।
डाउनस्ट्रीम ट्यूब के विस्तार और कोर के साथ सहज अनुकूलता सुनिश्चित करता है।

स्क्रैप में कमी एवं लागत नियंत्रण
सर्वो फीडर और उच्च गति प्रेस के बीच सटीक सिंक्रनाइज़ेशन गलत तरीके से छिद्रण, किनारे विरूपण, या स्टार्ट/स्टॉप अस्थिरता के कारण होने वाली सामग्री हानि को काफी कम कर देता है। इसके परिणामस्वरूप बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान अधिकतम कुंडल उपयोग दक्षता और कम एल्यूमीनियम अपशिष्ट होता है।

उपकरण जीवन विस्तार
उच्च गति कंपन और असमान बल वितरण उपकरण खराब होने के मुख्य कारण हैं। लाइन निम्नलिखित के माध्यम से डाई सेवा जीवन का विस्तार करती है:
अनुकूलित स्टैम्पिंग बल वितरण: महत्वपूर्ण डाई घटकों पर कम चरम तनाव।
कंपन अवमंदन: कठोर संरचना गतिशील आघात तरंगों को नम कर देती है।
एडजस्टेबल माइक्रो - ऑयल फिल्म: समान स्नेहन घर्षण और थर्मल तनाव को कम करता है, टूलींग प्रतिस्थापन लागत और रखरखाव आवृत्ति को कम करता है।

सतत संचालन विश्वसनीयता
प्रबलित औद्योगिक - ग्रेड मशीन संरचना विस्तारित उत्पादन चक्रों के दौरान उच्च कठोरता सुनिश्चित करती है। इसे हेवी ड्यूटी, मल्टी-शिफ्ट फ़ैक्टरी वातावरण में 24{5}घंटे निरंतर संचालन का समर्थन करने के लिए बनाया गया है।

यह प्रणाली वैश्विक विनिर्माण क्षेत्रों में व्यापक रूप से तैनात की गई है, जिनमें शामिल हैं:

एचवीएसी एयर कंडीशनर कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता विनिर्माण

वायु-स्रोत हीट पंप हीट एक्सचेंजर उत्पादन

ऑटोमोटिव एयर कंडीशनिंग सिस्टम (रेडिएटर, कंडेनसर, इवेपोरेटर)

वाणिज्यिक शीतलन एवं प्रशीतन उपकरण विनिर्माण

औद्योगिक हीट एक्सचेंजर OEM कारखाने

लाइन सभी महत्वपूर्ण फिन उत्पादन प्रक्रियाओं को एक निर्बाध, सिंक्रनाइज़ वर्कफ़्लो में एकीकृत करती है:
कुंडल डेकोइलर:पन्नी के खिंचाव को रोकने के लिए संवेदनशील तनाव नियंत्रण से सुसज्जित।
सर्वो फीडिंग सिस्टम:उच्च परिशुद्धता चरण नियंत्रण सुनिश्चित करता है।
स्वचालित स्नेहन इकाई:एकसमान तेल फिल्म कवरेज प्रदान करता है।
हाई-स्पीड स्टैम्पिंग प्रेस:गतिशील विक्षेपण को न्यूनतम करने के लिए कठोर फ़्रेम डिज़ाइन।
प्रिसिजन प्रोग्रेसिव फिन मर जाता है:जटिल लौवर प्रोफाइल के लिए कस्टम {{0}इंजीनियरिंग।
स्क्रैप पृथक्करण प्रणाली:स्वचालित सक्शन या यांत्रिक पृथक्करण।
स्वचालित स्टैकिंग इकाई:डाउनस्ट्रीम असेंबली के लिए साफ़-सुथरा, क्षति-मुक्त -फ़िन संग्रह।
पीएलसी + एचएमआई नियंत्रण प्रणाली:मैन्युअल रुकावट के बिना निरंतर संचालन के लिए केंद्रीकृत प्रबंधन।

हम आपकी सुविधा में निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करने के लिए व्यापक परियोजना सहायता प्रदान करते हैं:
फ़ैक्टरी लेआउट योजना:कॉइल की चौड़ाई, वर्कफ़्लो और फ़ुटप्रिंट बाधाओं के आधार पर अनुकूलित डिज़ाइन।
एकीकरण मार्गदर्शन:आपके कारखाने की विद्युत, वायवीय और वायु प्रणालियों के साथ समन्वय।
साइट पर कमीशनिंग:विशेषज्ञ के नेतृत्व में स्टार्टअप, बेहतर ट्यूनिंग और सत्यापन।
ऑपरेटर प्रशिक्षण:दैनिक उत्पादन, त्वरित बदलाव और सुरक्षा को कवर करने वाला व्यावहारिक प्रशिक्षण।
 

अनियोजित डाउनटाइम को कम करने के लिए पूर्वानुमानित औद्योगिक रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया:
स्नेहन निगरानी:स्वचालित तेल फिल्म वितरण की जांच करना आसान है।
डाई वियर प्रबंधन:आवधिक निरीक्षण और उपकरण अंशांकन के लिए सुलभ डिजाइन।
भोजन संरेखण:दीर्घावधि पिच सटीकता बनाए रखने के लिए सरलीकृत अंशांकन प्रक्रियाएं।
निवारक निदान:एचएमआई-आधारित दोष अलार्म और निवारक जांच अनुस्मारक।

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