ऑटोमोटिव हीट एक्सचेंजर फिन प्रोडक्शन लाइन को ऑटोमोटिव थर्मल प्रबंधन प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले प्रीमियम एल्यूमीनियम फिन के निरंतर, उच्च गति के निर्माण के लिए इंजीनियर किया गया है।
औद्योगिक रेडिएटर और कंडेनसर निर्माण में, फिन ज्यामिति सटीकता और लंबे समय तक चलने वाली स्थिरता सीधे अंतिम हीट एक्सचेंजर की गर्मी हस्तांतरण दक्षता निर्धारित करती है। उन्नत बंद {{2} लूप सर्वो फीडिंग नियंत्रण को भारी {{3} ड्यूटी प्रिसिजन स्टैम्पिंग तकनीक के साथ एकीकृत करके, यह उत्पादन लाइन 24/7 निरंतर उच्च {{8} गति संचालन के तहत अल्ट्रा {{5} पतली एल्यूमीनियम फ़ॉइल को संसाधित करते समय भी शून्य {{4} दोष फिन बनाना सुनिश्चित करती है।
तकनीकी प्रदर्शन डेटा
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पैरामीटर |
विशिष्टताएँ एवं क्षमताएँ |
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सामग्री की मोटाई सीमा |
0.03 - 0.15 मिमी |
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समर्थित फिन प्रकार |
लौवर, नालीदार, लहरदार, सीधा, अनुकूलित |
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पंख की ऊंचाई/चौड़ाई |
इंजीनियरिंग ड्राइंग के आधार पर अनुकूलित |
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मुद्रांकन गति (एसपीएम) |
उच्च-गति निरंतर निरंतर मुद्रांकन(क्षमता के आधार पर अनुकूलन योग्य) |
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भोजन व्यवस्था |
परिशुद्धता बंद - लूप सर्वो फीडिंग प्रणाली |
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नियंत्रण प्रणाली वास्तुकला |
औद्योगिक पीएलसी + एचएमआई टच स्क्रीन नियंत्रण |
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डाई चेंज सिस्टम |
मॉड्यूलर त्वरित {{0} टूलींग डिज़ाइन बदलें |
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ऑपरेशन मोड |
पूर्णतः स्वचालित/अर्ध-स्वचालित (जॉगिंग/सेटअप) |
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अनुपालन एवं मानक |
सीई प्रमाणित / आईएसओ 9001 अनुरूप विनिर्माण |
परिशुद्ध सर्वो फीडिंग प्रणाली
बंद-लूप नियंत्रण:पारंपरिक यांत्रिक कैम फीडिंग को प्रतिस्थापित करता है, सूक्ष्म स्तर की फीडिंग सटीकता सुनिश्चित करता है और लंबे निरंतर उत्पादन चक्रों के दौरान संचयी पिच त्रुटियों को समाप्त करता है।
फ़ॉइल सुरक्षा:अनुकूलित त्वरण/मंदी वक्र पतली एल्यूमीनियम पन्नी को फैलने या फटने से रोकते हैं।
उन्नत प्रिसिजन फिन फॉर्मिंग सिस्टम
उच्च संगति:विशेष रूप से जटिल ऑटोमोटिव लूवर और नालीदार संरचनाओं के लिए इंजीनियर किया गया है, जो तेज कोण और समान लूवर खोलने की दर सुनिश्चित करता है।
जीरो एज क्रैकिंग:बढ़ी हुई संरचनात्मक स्थिरता उच्च स्ट्रोक गति पर सामग्री विरूपण और किनारे की दरार को कम करती है।
24/7 संचालन के लिए हेवी-ड्यूटी औद्योगिक संरचना
कंपन अवशोषण:कच्चा लोहा या भारी वेल्डेड मशीन फ्रेम उच्च गति स्टैम्पिंग के दौरान गतिशील प्रभाव को अवशोषित करता है, डाई संरेखण और फिन सटीकता को संरक्षित करता है।
स्थिर तुल्यकालन:कठोर यांत्रिक ट्रांसमिशन फीडिंग सिस्टम और प्रेस रैम के बीच सही सिंक्रनाइज़ेशन सुनिश्चित करता है।
मॉड्यूलर क्विक-डाई सिस्टम बदलें
लचीली टूलींग:विभिन्न फिन प्रोफाइल के बीच त्वरित स्विचिंग की अनुमति देता है (उदाहरण के लिए, रेडिएटर लौवर फिन से बाष्पीकरणकर्ता नालीदार फिन तक)।
डाउनटाइम में कमी:तेजी से डाई स्लाइड के लिए स्थानीयकृत संरेखण गाइड की सुविधा {{0}इन और लॉक{{1}ऑन।
स्मार्ट पीएलसी + एचएमआई नियंत्रण प्रणाली
रेसिपी प्रबंधन:सैकड़ों फिन ड्राइंग के लिए प्रसंस्करण पैरामीटर (पिच, लंबाई, गति, मात्रा) संग्रहीत करता है।
वास्तविक समय पर निगरानी:स्वचालित दोष निदान, गुमशुदा सामग्री का पता लगाना और वास्तविक समय पर उत्पादन आँकड़े प्रदर्शित करने की सुविधाएँ।
वैश्विक अनुप्रयोग क्षेत्र
इस उत्पादन लाइन को वैश्विक ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ताओं और थर्मल सिस्टम निर्माताओं द्वारा व्यापक रूप से अपनाया जाता है:
पारंपरिक ICE कूलिंग:ऑटोमोटिव रेडिएटर, इंटरकूलर, इंजन ऑयल कूलर, ट्रांसमिशन ऑयल कूलर।
ए/सी एवं जलवायु प्रणाली:यात्री/वाणिज्यिक वाहनों के लिए कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता।
एनईवी और ईवी अप्रत्याशित लाभ:ईवी बैटरी कूलिंग प्लेट्स/सिस्टम, ई-मोटर कूलिंग जैकेट, और उन्नत हीट पंप थर्मल घटक।
समर्थित फिन ज्योमेट्रीज़
लौवर फिन:अनुकूलित वायु प्रवाह के लिए सटीक लूवर कोणों के साथ उच्च दक्षता ताप हस्तांतरण डिज़ाइन।
नालीदार/वेव फिन:हेवी-ड्यूटी कूलिंग और इष्टतम संरचनात्मक कठोरता के लिए इंजीनियर किया गया।
सीधा पंख:विशिष्ट एचवीएसी/तेल शीतलन अनुप्रयोगों के लिए कम दबाव वाली ड्रॉप प्रोफाइल।
कस्टम फिन ज्यामिति:अनुरूप OEM/टियर-1 इंजीनियरिंग प्रोफाइल के साथ पूरी तरह से संगत।
पूर्ण उत्पादन लाइन विन्यास
एक मानक स्वचालित टर्नकी फिन निर्माण प्रणाली में शामिल हैं:
डेकोइलर यूनिट:एल्युमीनियम कच्चे माल के रोल का तनाव {{0}नियंत्रित अनकॉइलिंग।
सीधीकरण इकाई:फ्लैट फीडिंग के लिए मटेरियल कॉइल सेट और आंतरिक तनाव को खत्म करता है।
सूक्ष्म-तेल स्नेहन प्रणाली:डाई की सुरक्षा के लिए वाष्पशील स्टैम्पिंग तेल समान रूप से लगाया जाता है।
परिशुद्ध सर्वो फीडिंग प्रणाली:उच्च-सटीकता वृद्धिशील चरण सामग्री वितरण।
हाई-स्पीड फिन फॉर्मिंग प्रेस:हेवी-ड्यूटी कठोर मैकेनिकल स्टैम्पिंग कोर।
परिशुद्धता फिन डाई सेट:विस्तारित जीवनकाल के लिए कार्बाइड इन्सर्ट के साथ कस्टम निर्मित मॉड्यूलर उपकरण।
पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट और एचएमआई पैनल:केंद्रीकृत ऑपरेशन कमांड सेंटर।
स्वचालित कट-से-लंबाई और स्टैकिंग प्रणाली:पंखों को सटीक गिनती में संसाधित करना और उन्हें अगले असेंबली कोर बिल्डर के लिए बड़े करीने से ढेर करना।
प्रदर्शन तुलना
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वस्तु |
पारंपरिक फिन लाइन |
एनटीजेएफ फिन प्रोडक्शन लाइन |
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भोजन की सटीकता |
यांत्रिक भिन्नता |
सर्वो-नियंत्रित परिशुद्धता |
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स्क्रैप दर |
अस्थिरता के कारण उच्चतर |
स्थिर गठन के कारण कम हो गया |
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बदलाव का समय |
लंबा मैनुअल समायोजन |
तेज़ पैरामीटर + डाई परिवर्तन |
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ऑपरेटर की आवश्यकता |
उच्च कौशल निर्भरता |
बुनियादी प्रशिक्षण पर्याप्त |
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लंबे समय तक चलने वाली स्थिरता |
मध्यम |
निरंतर उत्पादन के लिए उच्च स्थिरता |
अनुकूलित अनुकूलन विकल्प
एनटीजेएफ आपकी विशिष्ट कार्यशाला और उत्पाद आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए टर्नकी बीस्पोक इंजीनियरिंग प्रदान करता है:
विशिष्ट फिन चौड़ाई, ऊंचाई और पिच कॉन्फ़िगरेशन के लिए कस्टम पैरामीटर।
आपके वार्षिक क्षमता लक्ष्यों के अनुरूप परिवर्तनीय उत्पादन गति।
स्वचालित इनलाइन दृष्टि निरीक्षण प्रणालियों के साथ एकीकरण (वास्तविक समय पर फिन दोष का पता लगाने के लिए)।
आपके वर्कशॉप के फर्श स्थान को अनुकूलित करने के लिए अनुकूलित फ़ैक्टरी लेआउट अनुकूलन।
हीट एक्सचेंजर कोर असेंबली लाइनों से सीधे जुड़ने वाला पूर्ण स्वचालित एकीकरण।
वैश्विक स्थापना और बिक्री के बाद समर्थन
पूर्व-बिक्री:प्लांट लेआउट डिज़ाइन, चक्र -समय सिमुलेशन, और फिन ड्राइंग अनुकूलन समर्थन।
कमीशनिंग:साइट पर या निर्देशित रिमोट इंस्टॉलेशन, सटीक अंशांकन, और फ़ाइनिंग{{1}ट्यूनिंग।
ज्ञान हस्तांतरण:गहन ऑपरेटर प्रशिक्षण जिसमें दैनिक संचालन, रेसिपी सेटिंग और निवारक रखरखाव शामिल है।
जीवनचक्र समर्थन:वैश्विक स्पेयर पार्ट्स त्वरित प्रेषण, नियमित रखरखाव जांच {{0}इन्स, और आजीवन दूरस्थ तकनीकी निदान।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: यह लाइन किन विशिष्ट हीट एक्सचेंजर घटकों का निर्माण कर सकती है?
उत्तर: यह सभी मुख्यधारा के ऑटोमोटिव और ईवी थर्मल घटकों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें रेडिएटर, कंडेनसर, बाष्पीकरणकर्ता, इंटरकूलर, तेल कूलर और ईवी बैटरी कूलिंग प्लेट शामिल हैं।
प्रश्न: क्या एक ही उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार के पंखों का उत्पादन कर सकती है?
उत्तर: हाँ. हमारे मॉड्यूलर त्वरित परिवर्तन डाई सिस्टम और एचएमआई रेसिपी स्टोरेज के लिए धन्यवाद, आप डाई सेट को बदलकर और टच स्क्रीन पर पूर्व सहेजे गए प्रोग्राम का चयन करके विभिन्न फिन ज्यामिति (जैसे लौवर से नालीदार) या विभिन्न आयामों के बीच स्विच कर सकते हैं।
प्रश्न: एल्यूमीनियम फ़ॉइल की मोटाई सीमा क्या है?
ए: मानक उपकरण 0.03 मिमी से 0.15 मिमी तक फ़ॉइल मोटाई को संभालता है। अनुरोध किए जाने पर मोटी सामग्री के लिए कस्टम संशोधनों को इंजीनियर किया जा सकता है।
प्रश्न: पुरानी यांत्रिक लाइनों की तुलना में सर्वो नियंत्रण फिन गुणवत्ता में कैसे सुधार करता है?
ए: मैकेनिकल लाइनें घर्षण फ़ीड और कैम पर निर्भर करती हैं जो खराब हो जाती हैं, जिससे फिन पिच विचलन और महंगा स्क्रैप होता है। हमारा बंद लूप सर्वो सिस्टम वास्तविक समय में डिजिटल रूप से सामग्री की सटीक स्थिति की निगरानी करता है, लाखों स्ट्रोक पर लगातार पिच सटीकता सुनिश्चित करता है।
प्रश्न: क्या यह प्रणाली पूर्णतः स्वचालित है? क्या इसे चलाने के लिए हमें अत्यधिक कुशल इंजीनियरों की आवश्यकता है?
ए: लाइन में अनकॉइलिंग से लेकर अंतिम फिन स्टैकिंग तक पूरी तरह से स्वचालित निरंतर संचालन की सुविधा है। एचएमआई इंटरफ़ेस अत्यधिक सहज और रेसिपी आधारित है; उत्पादन को सुरक्षित और कुशलतापूर्वक चलाने के लिए ऑपरेटरों को केवल बुनियादी तकनीकी प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: एक मानक उत्पाद परिवर्तन में कितना समय लगता है?
उत्तर: हमारे मॉड्यूलर त्वरित परिवर्तन टूलींग डिज़ाइन और डिजिटल पैरामीटर रिकॉल का उपयोग करके, एक पूर्ण परिवर्तन तेजी से पूरा किया जा सकता है, जिससे पारंपरिक यांत्रिक समायोजन की तुलना में मशीन का डाउनटाइम काफी कम हो जाता है।
पूछताछ एवं सहयोग
यदि आप एक नई ऑटोमोटिव हीट एक्सचेंजर फिन उत्पादन लाइन को अपग्रेड करने या बनाने की योजना बना रहे हैं, तो एनटीजेएफ आपकी आवश्यकताओं के आधार पर एक अनुरूप तकनीकी समाधान प्रदान कर सकता है।
कृपया प्रदान करें:
फिन चित्र या विशिष्टताएँ
आवश्यक उत्पादन क्षमता
सामग्री का प्रकार और मोटाई
फ़ैक्टरी लेआउट (यदि उपलब्ध हो)
हम तदनुसार एक तकनीकी प्रस्ताव और कोटेशन तैयार करेंगे।
लोकप्रिय टैग: ऑटोमोटिव हीट एक्सचेंजर फिन लाइन, चीन ऑटोमोटिव हीट एक्सचेंजर फिन लाइन निर्माता, कारखाना











